空气能烘干机利用热泵将冷板上的水蒸气冷凝,通过封闭的烘干风排出板房,达到除湿烘干的目的。那么空气能烘干机制热效率低是怎么回事?以下是原因所在。
1.制热温度高效率低
空气源热泵机组的制热温度一般在55度左右,因为制热温度要求越高,高温段升温越慢,制热效率大大降低,空气源热泵机组能耗增加。因此,在满足使用条件的情况下,应尽可能降低目标水温,合理使用空气源热泵。
2.冷凝器结垢效率低
低温制冷剂进入蒸发器与空气进行热交换。如果空气中有大量灰尘,蒸发器中积聚的灰尘会影响空气源热泵机组长期使用后的换热效率,因此可以用肥皂水清洗蒸发器;当自来水或地下水水质较差时,压缩机产生的高温制冷剂与冷凝器换热时,冷凝器盘管会结垢,导热系数降低,换热效率降低,热量在压缩机内积聚,造成高压保护。
3.低温下制热效率低
当机组工作环境温度低于5℃时,空气源热泵机组每小时除霜一次,默认除霜时间为10分钟。一般采用四通阀改变制冷剂流向,压缩机产生的高温制冷剂直接进入蒸发器除霜,空气源热泵机组由制热变为制冷,增加了耗电量。
由于闭环模式,空气能烘干机可以通过强风对流(传统开环模式很难使用强风对流),而且没有死角,均匀。
空气能烘干机制热效率低的原因分析
发布时间:2020-12-21浏览:1585次